- 膠管軟管管材試驗(yàn)機(jī)
- 氣瓶檢測(cè)用試驗(yàn)機(jī)
- 殼體、容器檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)
- 閥門檢測(cè)類試驗(yàn)機(jī)
- 儀器儀表試驗(yàn)機(jī)
- 散熱器檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)
- 凈水行業(yè)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)
- 安全閥校驗(yàn)臺(tái)
- 空調(diào)行業(yè)檢測(cè)類試驗(yàn)機(jī)
- 消防行業(yè)
- 機(jī)車類試驗(yàn)機(jī)
- 石油、鉆采行業(yè)試驗(yàn)機(jī)
- 海洋類試驗(yàn)機(jī)
- 航空航天類試驗(yàn)機(jī)
- 家用電器五金衛(wèi)浴類
- 思明特增壓泵
- 通用設(shè)備
- 爆破壓力試驗(yàn)機(jī)
在組裝前測(cè)量龍頭直徑和壁厚。軟管用生產(chǎn)狀態(tài)安裝在龍頭上,龍頭的選擇聯(lián)系CEVT設(shè)計(jì)部。軟管配套有相應(yīng)管夾。
蝸桿螺釘夾的安裝根據(jù)表1“高頻段拉伸”。
歐梯克夾組裝與它的的“缺口”距離下公差得到軟管的最大壓縮。
裝有管夾的軟管在烘箱120±3°C中放置24小時(shí)。在試驗(yàn)對(duì)象放入烘箱之前,在室溫至少等待15分鐘。烘箱后,移除夾具之前至少在室溫中等待4小時(shí)。
拆卸軟管密封和調(diào)查下軟管夾。測(cè)量套管直徑在烤箱條件后,如果塑料龍頭。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
軟管夾在夾緊時(shí)軟管不能有損壞。橡膠或增強(qiáng)不能有破裂和破碎。
在120℃之前和之后的24小時(shí),龍頭直徑變化率不能超過2%。測(cè)量進(jìn)行至少4次均勻化分布在用游標(biāo)規(guī)幫助的軸頸。
試驗(yàn)報(bào)告:
注軟管的材質(zhì)規(guī)格和硬度。
注龍頭的材質(zhì)規(guī)格。
如果管破裂,破碎,用照片記錄在檔。記錄破裂的長度和深度。
注龍頭直徑的最大變化率。
注軟管的龍頭直徑和壁厚。
2 在超壓時(shí)的圓周膨脹
軟管安裝到龍頭。用VCC冷卻劑(50/50, G/W)或水在室溫以5kPa加壓,測(cè)量軟管圓周。將冷卻劑溫度升至95℃,增壓到圖紙上指明的壓力值。在5分鐘內(nèi)保持壓力,在軟管最厚部位測(cè)量圓周。計(jì)算直徑增加的百分比。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
直徑增加最大可為12%。
試驗(yàn)報(bào)告:
用%標(biāo)注最大增加變化
標(biāo)注軟管測(cè)量最大增加變化之處。
3 真空試驗(yàn)
該試驗(yàn)優(yōu)選在較低的散熱器軟管進(jìn)行。軟管配有管夾或快裝接頭,安裝在龍頭上。密封一個(gè)端口,另一端連接到真空泵。讓軟管在-95 kPa塌陷三次,每次1分鐘,在發(fā)現(xiàn)最薄弱部位之前。然后測(cè)量最薄弱部位厚度,見圖2.
試驗(yàn)程序: 95 kPa..
壓力介質(zhì) : 空氣.
試驗(yàn)溫度 : RT.
測(cè)量之前在試驗(yàn)壓力的持續(xù)時(shí)間: 1 minute.
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
軟管可能會(huì)塌陷,但是圖2的尺寸必須為軟管公稱壁厚的三倍。
試驗(yàn)報(bào)告:
注受壓力下的尺寸
注軟管測(cè)量的最小尺寸之處
4 爆破壓力
軟管安裝到合適成型的龍頭,管的一個(gè)端口被塞住但能移動(dòng),另一端固定和連接在壓力試驗(yàn)器上。在固定端口附近插入壓力介質(zhì)。用液體完全組合滿軟管并保證軟管內(nèi)無空氣。提高液體壓力直到軟管失效。爆裂壓力是由在測(cè)試中得到的最大壓力值定義。
壓力介質(zhì):水或冷卻劑
壓力增加速率:60 ±10 bar/minute
試驗(yàn)溫度:RT
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
爆破壓力至少是圖紙上指定壓力的四倍。對(duì)新管有效。
試驗(yàn)報(bào)告:
注所有試驗(yàn)軟管的爆破壓力。
1.1.5 在–40°C的彈性
冷卻管放置在–40°C的氣候箱中。10倍于公稱內(nèi)徑的芯棒也放在箱中4小時(shí)。冷卻后,軟管沿芯棒彎曲80度。彎曲運(yùn)動(dòng)完成5 +-秒,保持5小時(shí)。試驗(yàn)應(yīng)在筆直部分完成。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
軟管無可視損傷。
試驗(yàn)報(bào)告:
注失效或OK
如失效,注失效照片。
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