產(chǎn)品分類
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序號 |
檢驗(yàn)內(nèi)容 |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗(yàn)方法 | 工具 | 不合格分類 |
| 7.1 | 電氣強(qiáng)度 | 經(jīng)受1500V/5mA/3s不閃絡(luò)、擊穿 | 視檢 | 耐壓測試儀 | A |
| 7.2 | 接地電阻 | 25A電流時(shí)≤0.1Ω（帶電源線時(shí)0.15Ω） | 接地電阻測試儀 | ||
| 7.3 | 泄漏電流 | 1.07倍額定電壓時(shí)≤0.75mA | 泄露電流測試儀 | ||
| 7.4 | 合蓋安全性* | 在正常合蓋位置上合蓋有效面積在85％以下及在非正常合蓋位置時(shí)，鍋內(nèi)壓力不得超過4kPa |
a）檢查電壓力鍋正常工作時(shí)內(nèi)鍋和內(nèi)蓋是否合好； b）用壓力表專用接頭將0.4級0MPa~0.1MPa壓力表安裝在內(nèi)鍋蓋閥孔處，打開專用接頭上排氣閥； c）在鍋內(nèi)加入容積50%的自來水； d）合上鍋蓋使鍋身與鍋蓋按有效面積的85%扣合及在非正常合蓋位置時(shí)； e）接通電源加熱； f）當(dāng)專用接頭上排氣閥連續(xù)排氣時(shí)關(guān)閉排氣閥或冷氣閥自動(dòng)排氣； g）連續(xù)觀察表計(jì)壓力值120s，觀察壓力鍋有無升壓，是否超過規(guī)定的范圍 |
壓力表 | |
| 7.5 | 開蓋安全性* | 當(dāng)鍋內(nèi)壓力在4kPa以上時(shí)，受壓的鍋蓋應(yīng)不能打開 |
a）用壓力表專用接頭將0.4級0MPa~0.1MPa壓力表安裝在內(nèi)鍋蓋上，關(guān)閉專用接頭上排氣閥； b）在鍋內(nèi)加入容積50%的自來水； c）合上鍋蓋，使鍋身和鍋蓋處于扣合到位狀態(tài)； d）接通電源加熱； e）當(dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)到4kPa以上時(shí)，斷開電源，將鍋置于專用防護(hù)罩內(nèi)； f）當(dāng)鍋內(nèi)壓力降至4kPa時(shí)，用測力計(jì)在開蓋手柄上末端垂直于手柄中線或蓋上最容易開蓋的位置沿水平方向施加100N拉力，應(yīng)不能打開蓋子；接著,逐漸將電壓力鍋的壓力降低,在打開蓋子的過程中,蓋子不能產(chǎn)生危險(xiǎn)的移動(dòng)； g）如果電壓力鍋的內(nèi)蓋其可以確保在蓋被打開前，鍋內(nèi)壓力已被可控的方式自動(dòng)降低到4kPa以下，蓋被打開不應(yīng)產(chǎn)生任何危險(xiǎn)，則這項(xiàng)試驗(yàn)不必進(jìn)行。 |
壓力表 | |
| 7.6 | 工作壓力 | 額定工作壓力（高檔80KPa）的±15KPa |
a)用壓力表專用接頭將0.4級0MPa~0.16MPa壓力表安裝在鍋蓋上(比如安全閥孔處)，關(guān)閉專用接頭上排氣閥； b）在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來水； c）接通電源加熱； d）從上壓開始到進(jìn)入保溫狀態(tài)或斷電，取最大表計(jì)壓力值； e）多檔壓力的電壓力鍋測試最高檔的工作壓力。 |
壓力表 | B |
| 7.7 | 密封性 | 鍋內(nèi)蒸汽壓力在20kPa至工作壓力內(nèi)，密封圈處不應(yīng)有滴水漏氣現(xiàn)象 |
a) 用壓力表專用接頭將0.4級0MPa~0.16MPa壓力表安裝在鍋蓋上(比如安全閥孔處)，關(guān)閉專用接頭上排氣閥； b) 在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來水； c) 接通電源加熱 d) 當(dāng)表計(jì)壓力值從20kPa至工作壓力范圍內(nèi)，觀察電壓力鍋有無滴水漏氣現(xiàn)象 |
壓力表 | |
| 7.8 | 保溫溫度* | 65℃～78℃ |
a）在帶保溫功能電壓力鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來水； b）在內(nèi)鍋蓋上裝上水銀溫度計(jì)或溫度傳感器并加以密封，使溫度計(jì)或溫度傳感器的感溫部位離內(nèi)鍋底高度為5㎜； c）啟動(dòng)該電壓力鍋任一具有保溫效果的烹調(diào)功能，在該烹調(diào)功能完成并進(jìn)入保溫8小時(shí)后，記錄下當(dāng)時(shí)的讀數(shù)值，取三口鍋?zhàn)x數(shù)平均值即為該產(chǎn)品的保溫溫度； |
溫度計(jì) | B |
| 7.9 | 安全壓力* | 120～160kPa |
a）用壓力表專用接頭將1.5級0MPa~0.6MPa壓力表安裝在內(nèi)鍋蓋上，打開專用接頭上排氣閥； b）使在工作壓力控制裝置處于失控狀態(tài)下,安全壓力控制裝置應(yīng)能正常工作； c）在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來水； d）接通電源加熱； e）當(dāng)專用接頭上排氣閥連續(xù)排氣20s后，關(guān)閉專用接頭上排氣閥，繼續(xù)加熱并觀察表計(jì)壓力值從安全壓力控制裝置動(dòng)作開始至120s后，停止加熱，并取這段過程最大表計(jì)壓力值；如表計(jì)壓力值超過安全壓力上限時(shí)，應(yīng)終止試驗(yàn)，打開專用接頭上排氣閥放掉鍋內(nèi)蒸汽。 |
壓力表 | A |
| 7.10 | 耐熱壓* | 鍋內(nèi)蒸汽壓力在1.5倍最大額定工作壓力恒壓1min，仍能滿足密封性要求 |
a）用壓力表專用接頭將1.5級0MPa~0.6MPa壓力表安裝在內(nèi)鍋蓋上，打開專用接頭上排氣閥； b）在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來水； c）接通電源加熱； d）當(dāng)專用接頭上排氣閥連續(xù)排氣20s后關(guān)閉專用接頭上排氣閥，繼續(xù)加熱并觀察表計(jì)壓力值； e）當(dāng)表計(jì)壓力值達(dá)到1. 5倍最大額定工作壓力時(shí)，恒壓1min，停止加熱，打開專用接頭上排氣閥卸壓； f）然后按7.2.6做密封性試驗(yàn)，觀察壓力鍋有無滴水漏氣現(xiàn)象 |
壓力表 | |
| 7.11 | 泄壓壓力* | 當(dāng)鍋內(nèi)壓力在大于2倍最大額定工作壓力，最大不超過350kPa范圍內(nèi)，泄壓裝置應(yīng)迅速排氣或降壓，鍋內(nèi)壓力應(yīng)連續(xù)下降，在60s內(nèi)降到額定工作壓力以下 |
a) 用壓力表專用接頭將1.5級0MPa~0.6MPa壓力表安裝在內(nèi)鍋蓋上，打開專用接頭上排氣閥； b) 在鍋內(nèi)加入額定容積50%的自來水； c) 接通電源加熱； d) 試驗(yàn)時(shí)電壓力鍋應(yīng)置于防護(hù)罩內(nèi)；使工作壓力控制裝置及安全壓力控制裝置在失控狀態(tài)下，泄壓裝置能正常工作。 e) 泄壓結(jié)構(gòu)動(dòng)作時(shí)，切斷電源，讀出泄壓前的最大表計(jì)壓力值；此時(shí)泄壓結(jié)構(gòu)不能脫離電壓力鍋； f) 從泄壓結(jié)構(gòu)動(dòng)作開始計(jì)時(shí)，觀察表計(jì)壓力值，泄壓裝置應(yīng)迅速排氣或降壓，鍋內(nèi)壓力應(yīng)連續(xù)下降，在60秒內(nèi)降到額定工作壓力以下。 g) 如表計(jì)壓力值達(dá)到最大泄壓壓力時(shí)未動(dòng)作，應(yīng)終止試驗(yàn)。 |
壓力表、鐵籠、秒表 | |
| 7.12 | 破壞壓力* | 當(dāng)產(chǎn)品安全結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)5.18.1中的破壞壓力值時(shí)，最終泄壓時(shí)，電壓力鍋所有部件不應(yīng)與鍋體脫離 |
a) 用壓力表專用接頭將1.5級0MPa~1MPa壓力表安裝在內(nèi)鍋蓋上，打開專用接頭上排氣閥； b) 用專用接頭連接試壓泵給水管與鍋蓋安全閥孔；用輔助用具使其它安全保險(xiǎn)裝置不能工作，但不能增加試樣原來的強(qiáng)度； c) 鍋內(nèi)盛滿水合好鍋蓋，使上下手柄完全處于重合狀態(tài)； d) 用試壓泵加壓，排出鍋內(nèi)空氣，當(dāng)專用接頭上排氣閥有水溢出時(shí)，關(guān)閉專用接頭上排氣閥，繼續(xù)加壓（水流量1L/min ~1.6L/min）； e）當(dāng)水從鍋口處溢出時(shí)，讀出表計(jì)壓力值為破壞壓力。 |
壓力表 |
A |
| 7.13 | 干燒保護(hù)測試 | 啟動(dòng)加熱一段時(shí)間后，應(yīng)能自動(dòng)停止加熱或保護(hù)狀態(tài)，電壓力鍋的結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)熔化、變形等不良現(xiàn)象，試驗(yàn)后在正常工作條件下應(yīng)能正常工作 | 使電壓力鍋處于空鍋干燒， 接通電源按任何操作鍵,電壓力鍋應(yīng)不能加熱或進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),其保護(hù)功能要保證電壓力鍋進(jìn)入保護(hù)后, 檢查電壓力鍋的結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)熔化、變形等不良現(xiàn)象；試驗(yàn)后在正常工作條件下能正常工作. | 功率儀 | |
| 7.14 | 無鍋保護(hù) | 未放內(nèi)鍋時(shí)，應(yīng)不能啟動(dòng)加熱 | 成品插上電源后，不能選擇功能鍵或不能有功率加熱 | B | |
| 7.15 | 無鍋蓋保護(hù) | 鍋蓋未旋合到位時(shí)，應(yīng)不能啟動(dòng)加熱 | A | ||
| 7.16 | 跌落實(shí)驗(yàn)* | 包裝箱允許變形、皺，但不能破爛 | 視檢 | 跌落試驗(yàn)機(jī) | C |
| 產(chǎn)品附件允許輕微變形 | |||||
| 產(chǎn)品各項(xiàng)安全性能及功能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) | A | ||||
| 產(chǎn)品外觀表面允許有輕微變形 | C | ||||
| 7.17 | 關(guān)鍵元器件 | 有相應(yīng)標(biāo)記、認(rèn)證號、參數(shù),應(yīng)符合安全和EMC認(rèn)證關(guān)鍵件清單 | 與關(guān)鍵清單的參數(shù)、型號、廠家完全一致 | 關(guān)鍵元器件清單 | A |
| 7.18 | 功率 | 額定功率的+4% -8%的范圍內(nèi) | 視檢 | 功率儀 | B |
| 7.20 | 內(nèi)鍋標(biāo)記 | 內(nèi)鍋?zhàn)畲笕萘康臉?biāo)記應(yīng)清晰 | 視檢 | C | |
| 7.21 | 內(nèi)部元件、連接線（拉、扭力測試） | 閉端端子連接拉力.30～50N | 視檢 | 拉力計(jì) | B |
| 接插件端子處拉力5～10N | |||||
| 端子與配線的螺釘扭力80～120N.cm | 扭力計(jì) | ||||
| 突跳式溫控器螺釘35～50N.cm | |||||
| 熱熔斷線螺釘80～120N.cm | |||||
| 接地螺釘80～120N.cm | |||||
| 結(jié)構(gòu)件（扭力測試） | 五金件50～80N.cm | ||||
| 注塑件30～50N.cm |
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