產(chǎn)品分類
供貨設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)和主要部件
1主要技術(shù)參數(shù):
1.1 測試輪胎參數(shù):轎車輪胎、載重輪胎
2技術(shù)參數(shù)
1) 水壓系統(tǒng)管路管徑:內(nèi)徑≥6 mm;
2) 從泵到輪胎氣門嘴耐壓管長度:<10 m;
3) 壓力儀表,應(yīng)保證在測定試驗(yàn)終止壓力時的相對誤差值不大于±3%;
4) 最大試驗(yàn)壓力:10MPa;
5) 水壓波動控制:±7% P.S;
6) 水壓調(diào)整速度:10~300 kpa/min可調(diào);
7) 水壓測量精度:±1%;
8) 保壓時間: ≥3分鐘;
9) 操作方式:自動控制和手動操作兩種方式;
10) 10、工作電壓:380VAC 50HZ;
11) 控制器電壓:24VDC;
3設(shè)備安裝使用條件
1) 環(huán)境
a) 場所 室內(nèi)、混凝土地板(厚度300 mm以上)或滿足條件的同等材料;
b) 溫度 5~40℃;
c) 濕度 80%以下,不結(jié)露;
d) 粉塵 無導(dǎo)電性粉塵;
e) 有害氣體和液體 無腐蝕和爆炸性氣體、蒸汽;
f) 振動 對影響設(shè)備正常運(yùn)行有影響時須搬遷或做吸振處理。
2) 能源
a) 電力負(fù)荷 20kW;
b) 電源 三相AC380V(1±10%),50±2Hz,3相5線制(要求有獨(dú)立的接地體,接地電阻≤4Ω)。
3) 氣源 壓力≥0.6MPa,消耗0.06m3/min
3.2設(shè)備描述
GX-YLY-100輪胎水壓爆破試驗(yàn)機(jī)是用于試驗(yàn)和測定輪胎的爆破壓力、安全倍數(shù)以及損壞部位的測試設(shè)備,可用于轎車輪胎、載重輪胎、力車輪胎等系列輪胎的水壓爆破試驗(yàn)。
該機(jī)采用壓注式加壓方法,將壓力水注入輪胎內(nèi)腔(或內(nèi)胎),實(shí)時監(jiān)測壓力水的壓力,保證試驗(yàn)時水壓均勻上升,達(dá)到最大試驗(yàn)壓力能夠穩(wěn)定保壓3分鐘以上。這樣,確保水壓試驗(yàn)符合輪胎彈性變形的特點(diǎn),比較真實(shí)地反映該輪胎的耐壓程度。
輪胎爆破后壓力會驟然下降,使用專用的安全防護(hù)裝置和輪胎固定裝置,確保試驗(yàn)人員的安全。
本機(jī)包括控制系統(tǒng)、水壓系統(tǒng)、輪胎固定裝置、附件。
3.2.1控制系統(tǒng)
輪胎水壓爆破試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)采用西門子S7系列PLC,實(shí)時采集現(xiàn)場傳感器信號,在PLC內(nèi)部進(jìn)行PID運(yùn)算,控制輸入信號與輸出水壓保持一定的線性關(guān)系,同時PLC與上位機(jī)通過RS485接口通訊,在上位機(jī)中進(jìn)行數(shù)據(jù)的保存和數(shù)據(jù)的顯示。
1主要技術(shù)參數(shù):
1.1 測試輪胎參數(shù):轎車輪胎、載重輪胎
2技術(shù)參數(shù)
1) 水壓系統(tǒng)管路管徑:內(nèi)徑≥6 mm;
2) 從泵到輪胎氣門嘴耐壓管長度:<10 m;
3) 壓力儀表,應(yīng)保證在測定試驗(yàn)終止壓力時的相對誤差值不大于±3%;
4) 最大試驗(yàn)壓力:10MPa;
5) 水壓波動控制:±7% P.S;
6) 水壓調(diào)整速度:10~300 kpa/min可調(diào);
7) 水壓測量精度:±1%;
8) 保壓時間: ≥3分鐘;
9) 操作方式:自動控制和手動操作兩種方式;
10) 10、工作電壓:380VAC 50HZ;
11) 控制器電壓:24VDC;
3設(shè)備安裝使用條件
1) 環(huán)境
a) 場所 室內(nèi)、混凝土地板(厚度300 mm以上)或滿足條件的同等材料;
b) 溫度 5~40℃;
c) 濕度 80%以下,不結(jié)露;
d) 粉塵 無導(dǎo)電性粉塵;
e) 有害氣體和液體 無腐蝕和爆炸性氣體、蒸汽;
f) 振動 對影響設(shè)備正常運(yùn)行有影響時須搬遷或做吸振處理。
2) 能源
a) 電力負(fù)荷 20kW;
b) 電源 三相AC380V(1±10%),50±2Hz,3相5線制(要求有獨(dú)立的接地體,接地電阻≤4Ω)。
3) 氣源 壓力≥0.6MPa,消耗0.06m3/min
3.2設(shè)備描述
GX-YLY-100輪胎水壓爆破試驗(yàn)機(jī)是用于試驗(yàn)和測定輪胎的爆破壓力、安全倍數(shù)以及損壞部位的測試設(shè)備,可用于轎車輪胎、載重輪胎、力車輪胎等系列輪胎的水壓爆破試驗(yàn)。
該機(jī)采用壓注式加壓方法,將壓力水注入輪胎內(nèi)腔(或內(nèi)胎),實(shí)時監(jiān)測壓力水的壓力,保證試驗(yàn)時水壓均勻上升,達(dá)到最大試驗(yàn)壓力能夠穩(wěn)定保壓3分鐘以上。這樣,確保水壓試驗(yàn)符合輪胎彈性變形的特點(diǎn),比較真實(shí)地反映該輪胎的耐壓程度。
輪胎爆破后壓力會驟然下降,使用專用的安全防護(hù)裝置和輪胎固定裝置,確保試驗(yàn)人員的安全。
本機(jī)包括控制系統(tǒng)、水壓系統(tǒng)、輪胎固定裝置、附件。
3.2.1控制系統(tǒng)
輪胎水壓爆破試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)采用西門子S7系列PLC,實(shí)時采集現(xiàn)場傳感器信號,在PLC內(nèi)部進(jìn)行PID運(yùn)算,控制輸入信號與輸出水壓保持一定的線性關(guān)系,同時PLC與上位機(jī)通過RS485接口通訊,在上位機(jī)中進(jìn)行數(shù)據(jù)的保存和數(shù)據(jù)的顯示。
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